La principal diferencia radica en cómo se ajusta la velocidad de rotación (RPM) del husillo durante un proceso de mecanizado con la pieza en rotación (tornos).
Velocidad de corte constante es cuando:
- La velocidad de rotación del husillo se ajusta para mantener una velocidad de corte específica(en m/min) a lo largo de todo el proceso de mecanizado.
- Cuando el diámetro de la pieza disminuye, la velocidad de rotación del husillo (RPM) se incrementa para mantener la velocidad de corte deseada.
- La Vc constante se logra en máquinas CNC con el código G96 seguido de una letra S donde se especifica la Vc a la que se quiere trabajar.
Velocidad de corte variable es cuando:
- La velocidad de rotación del husillo (RPM) se mantiene igual a lo largo de todo el proceso de mecanizado.
- La velocidad de rotación del husillo (RPM) se mantiene igual indistintamente, sea cual sea el diámetro de la pieza.
- Trabajar a RPM constantes en una Máquina CNC se logra con el código G97 seguido de una letra S que indica las RPM a las que queremos trabajar.
Los ejemplos más claros donde se pueden diferenciar estos dos casos (G96 o G97) es cuando se realiza un proceso de frenteado o también de ranurado/tronzado, sobre una pieza, donde podemos notar bien como se aceleran las RPM del husillo a medida que la herramienta se va a acercando al centro de la misma (X0).
Por lo general no se recomienda utilizar G96 para herramientas de perforado, roscado o que trabajen en X0 (centro de la pieza) Ignorar la relación y las diferencias existentes entre Vc y RPM va a dar como resultado un desgaste excesivo y/o prematuro de la herramienta.
Al contrario, comprender esto, optimiza la eficiencia y la alta calidad en el proceso de mecanizado.
Característica | Velocidad de Corte Constante (VCC) | Velocidad de Corte Variable (RPM Constantes) |
---|---|---|
RPM del husillo | Varían automáticamente según el diámetro de corte | Se mantienen fijas durante la operación |
Velocidad de corte | Se mantiene en un valor constante deseado | Varía según el diámetro de corte |
Acabado superficial | Homogéneo y de alta calidad | Puede ser inconsistente |
Vida útil herramienta | Optimización y desgaste uniforme | Desgaste irregular |
Complejidad | Requiere control CNC (códigos G como G96) | Más simple, común en máquinas convencionales |
Ideal para | Refrentado, ranurado, contorneado (cambios de diámetro) | Cilindrado, operaciones con diámetro de corte constante |