AUMENTE LA EFICACIA DE LA FABRICACIÓN CON LA SUPERVISIÓN DE MÁQUINAS EN TIEMPO REAL

 

¿SE HA ENCONTRADO ALGUNA VEZ CON ALGUNO DE ESTOS DESAFÍOS?

  • El conocimiento limitado de la eficacia del equipo dificulta la productividad.
  • Los datos en tiempo real localizan los cuellos de botella del mecanizado.
  • Para aumentar la productividad, los fabricantes deben visualizar el tiempo de actividad de la máquina.
  • La fabricación inteligente necesita un conocimiento completo de la eficacia general del equipo.
  • Una buena comunicación en el taller ayuda a eliminar los cuellos de botella en el mecanizado.
  • Las aportaciones de la planta de fabricación pueden mejorar la eficiencia de la fabricación.
  • Sin un sistema de supervisión de máquinas, los fabricantes no pueden ver problemas de producción.
  • La visualización de datos proporciona a los fabricantes datos en tiempo real para optimizar el flujo de trabajo.


MACHINE MONITORING CAPTURA DATOS EN TIEMPO REAL SOBRE LA EFICIENCIA DE LA FABRICACIÓN

Para optimizar el rendimiento de la producción para la transformación de la fabricación, los fabricantes no sólo necesitan respuestas a preguntas esenciales sobre lo que está frenando su eficiencia. Antes de que puedan procesar las respuestas, necesitan saber qué preguntas hacer. El análisis de producción que combina el valor del seguimiento OEE con los conocimientos y las notificaciones en tiempo real de las herramientas de visualización de datos puede mostrar a los operarios y gestores dónde encontrar cuellos de botella en el mecanizado y cómo eliminarlos. Con la supervisión de máquinas herramienta CNC a través de Seco Machine Monitoring, los fabricantes pueden comprender exactamente lo que sucede en la planta de fabricación para que puedan maximizar el tiempo de actividad de la máquina y aumentar su productividad.

 

Su reto:
El acceso limitado a datos de producción en tiempo real ralentiza su respuesta a aplicaciones individuales, máquinas, células y su flujo de trabajo de producción general.

La solución de Seco:
Las métricas codificadas por colores en paneles de control en tiempo real le proporcionan la información que necesita para mejorar la eficiencia.

 

Su reto:
Cuando los cuellos de botella de la producción se atasca en su línea de producción, la falta de información sobre las causas del tiempo de inactividad dificulta el aumento de la eficiencia.

La solución Seco:
El acceso a los datos en tiempo real y las notificaciones proporcionan a los operarios y gestores la información que necesitan para tomar decisiones informadas sobre los problemas de producción.

 

OPTIMIZAR EL RENDIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y LA EFICACIA GENERAL DEL EQUIPO

Los altos índices de rechazos, la mala planificación del trabajo, el mantenimiento irregular, la falta de comunicación y la escasa concienciación sobre cómo optimizar la eficiencia de la máquina pueden afectar negativamente a la productividad en la línea de fabricación. Todos estos retos apuntan a la falta de información sobre la eficiencia del equipo, los cuellos de botella en el mecanizado y el rendimiento de la producción. Machine Monitoring de Seco basada en datos ofrece a los fabricantes una visión completa de la eficacia general del equipo para que puedan ajustar su planificación y sus recursos para obtener el máximo rendimiento.

 

Su reto:
Sin una imagen realista de la producción y utilización de la máquina, los fabricantes no pueden aumentar la eficiencia y optimizar los niveles de producción.

La solución Seco:
La información detallada sobre las operaciones de mecanizado en todos los turnos atendidos y desatendidos facilita el seguimiento de la eficacia general del equipo (OEE) y realiza mejoras continuas en las operaciones para mejorar la planificación, la programación y la comunicación..

 

El reto:
Las altas tasas de rechazos, la escasa comprensión de la productividad del taller y el exceso de condiciones de producción desconocidas complican el proceso de mejora de la productividad.

La solución de Seco:
Los conocimientos basados en datos revelan las causas reales de los problemas de producción para que los fabricantes puedan optimizar sus flujos de trabajo.

 

 


 Machine Monitoring
 
 

LA COMUNICACIÓN AYUDA A REVELAR CUELLOS DE BOTELLA EN EL MECANIZADO Y A AVANZAR HACIA UNA MAYOR EFICIENCIA DE FABRICACIÓN

Cuando los fabricantes enumeran los elementos esenciales que contribuyen a su productividad general, suelen apuntar al equipo y a la programación. Los talleres que consiguen el éxito en la producción pueden decir que la comunicación tiene un papel tan vital como cualquier herramienta o stock. Sin una comunicación clara entre los operarios y entre todos los niveles de una organización de fabricación, los cuellos de botella en el mecanizado pueden permanecer ocultos en la información que nadie comparte. Gracias a la visualización de datos a través de Seco Machine Monitoring y los análisis de producción, los fabricantes pueden recibir notificaciones en tiempo real sobre problemas críticos relacionados con la eficiencia de la fabricación, de modo que puedan comprender la imagen completa de sus operaciones y tomar decisiones con datos sobre cómo optimizarlas.

 

Su reto:
Si los operarios, los directores y los propietarios del taller no se comunican sobre los problemas, las preocupaciones y los cuellos de botella pueden obstaculizar la producción.

La solución de Seco:
La comunicación basada en datos y las notificaciones proporcionan al personal de todos los niveles la información que necesita para plantear sus preocupaciones y tomar medidas para aumentar la productividad.

 

Su reto:
La falta de información de la planta de fabricación puede dificultar los intentos de clasificar el tiempo de inactividad y captar información que mejore la productividad.

La solución de Seco:
La captura en tiempo real de datos de producción, además de notas e información de los operarios, se pueden combinar para identificar problemas de flujo de trabajo y resolverlos.

 

MACHINE MONITORING SUPONE UN PRIMER PASO EN EL CAMINO HACIA LA PRODUCTIVIDAD HOLÍSTICA

Cuando los fabricantes analizan el rendimiento de la producción, su perspectiva puede basarse en una década o en la duración de la experiencia de una carrera, pero ese punto de vista puede no ser lo suficientemente amplio como para mostrarles cómo optimizar sus procesos. Seco Machine Monitoring proporciona notificaciones en tiempo real del rendimiento de la producción a través de herramientas de visualización de datos que facilitan la visualización de cuellos de botella en el mecanizado y optimizan el tiempo de actividad de la máquina. Además, Seco Manufacturing Transformation incluye numerosas opciones para asociarse con los clientes para mejorar continuamente en todos los aspectos, desde el análisis de herramientas hasta la formación del operario. Con 80 años de experiencia global en todos los aspectos del rendimiento de producción, Seco puede ayudar a los fabricantes a maximizar cada componente de su productividad.

 

Su reto:
Los fabricantes no tienen conocimiento de las fuentes de los problemas de producción y no están seguros de qué preguntas hacer o responder.

La solución Seco:
Con una sólida cartera de soluciones y un compromiso con la mejora continua, Seco ofrece a los fabricantes una respuesta holística a su deseo de una mayor eficiencia.

 

Su reto:
Los fabricantes tratan de abordar los problemas de producción sin conocer sus causas fundamentales ni cómo resolverlos.

La solución Seco:
Seco comparte conocimientos basados en 80 años de experiencia en fabricación y un abanico completo de soluciones basadas en tecnología, investigación y experiencia.

 

 

 

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